儋州市肉类加工废水处理设备厂家

工艺设计方案
经过上述工艺比较选择本污水处理工艺如下：
污水先到调节池，均匀水质，均衡水量，出水加絮凝剂进入气浮机，将污水中大分子难于生化降解的**物分解沉淀，改善污水的生化性，同时降解水中的BOD5及CODcr,沉淀出水潜水泵进入厌氧反应池进行处理，在使**污染物在厌氧情况解无机物，出水自流至MBR氧化池，池内设有膜组件，出水水质得到进一步净化，然后直接排入周围水体。

本工艺调试内容主要是UASB 池厌氧颗粒污泥的形成和接触氧化池生物膜的培养驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；确定符合进水水质水量的运行控制参数。
考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力，计划整个培菌过程分3 个阶段进行。*1 阶段：先对1 组UASB 池和1#、2# 组接触氧化池进行活性污泥培养；*2 阶段：*1 组UASB 池厌氧污泥颗粒污泥形成后，以及1#、2# 组接触氧化池生物膜挂膜成功后，进行*2 组UASB 池，3#、4# 组接触氧化池的培菌工作；*3 阶段：稳定运行调试；后进入连续生产运行。
4.1 UASB 反应器调试
UASB 反应器采用附近城市污水处理厂的厌氧脱水污泥，在中温条件下（33～41 ℃）启动，启动浓度不低于10 kg/m3，启动1 组（3 格）UASB 池使用厌氧污泥120 t，另一组使用*1 组驯化成熟的厌氧污泥。UASB 反应器接种厌氧污泥之后先用清水浸泡接种污泥2～3 d，再用稀释的处理废水活化接种污泥7～10 d，再开始向反应器中进料，进行厌氧反应器的初次启动。
厌氧反应器启动初期进水采用间歇脉冲进水，pH 控制在6.8～7.2 之间，初始的COD 污泥负荷率选用0.10 kg/(kg·d)，当观察到气体产量增加并正常运行后，每周增加约16%，但不大于0.6 kg/(kg·d)，初期保持较高的水力负荷（q>0.5 m3/(m2·h)）。
4.2 接触氧化池调试
接触氧化池采用附近城市污水处理厂的好氧脱水污泥，投加活性污泥14 t，投加浓度约为1 000mg/L，投加完毕后，静态闷曝24 h，每班排除部分上清液，开进水泵1 台1 h，即每班150 m3，3 班，共进水450 m3/d，此阶段不排泥，此后逐步加大处理负荷，同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定，包括SV、MLSS、SVI、COD、BOD5等。随着微生物培养时间的增加，检测到污泥中有大量活跃的原生动物和少量的后生动物，此时SVI＝80～100 mL/g，SV＝18%～20%，ρ(MLSS)＝1 200～1 800mg/L，表明活性污泥培养基本成功。此过程大概持续30～40 d 左右。

处理工艺
本工程出水水质要求较高，为了强化**物污染物去除效果，采用了厌氧-好氧组合工艺，其中厌氧处理采用水解酸化法，好氧采用接触氧化法。由于原水中悬浮物和油类较多，为了降低生物处理的负荷，在流程前端设置隔油沉淀。悬浮物主要在初沉池和水解酸化单元中得到去除。为了保证出水水质，生物处理后设置了纤维球和生物炭两级过滤，终实现达标排放。

废水水质及排放标准
废水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同，节假日产生量较大，废水中含有大量的血污、骨屑、肉屑、内脏、肠容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，**物浓度高，油脂含量大，废水呈红褐色并有腥臭味，属于较典型的**污水，可生化性好。废水处理设计进水量为6 000 m3/d，平均水量为250 m3/h。处理后达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。具体进水水质及排放标准。