本设计主要处理洗涤废水。洗涤废水,主要由肥皂、油脂、合成洗涤剂、清洁剂以及少量***、大肠菌群、病毒等有害物质组成,已成为重要的水质污染源。洗涤废水**物浓度变化较大,浊度较高,BOD/ COD比为0.45左右,可生化性较好。洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂,此外,还有漂白剂等多种辅 助成分。表面活性剂按其分子构型和基团的类型,可分为阳离子型、阴离子型和非离子型三类。后两种在工业和生活中大量使用。
清洁剂是日常生活经常使用的洗涤用品,对于餐具去污清洁剂,其基本功能为清洁***。目前市场上销售的餐具清洁剂主要成分为石油基化合物,该成分在自然环境下较难降解,在目前使用量巨大的情况下,洗涤餐具所产生的大量生活废水将会对生态环境造成很大的污染;而且,使用时餐具上不可避免地会有少量化学成分的残留,天长日久在人体内积存,将会对人体健康造成不利影响。
排放标准
洗涤行业废水排放主要有两种方式:一种是城镇中的洗涤厂废水排放到城镇污水处理厂(**管网下水道),另一种是郊区或乡村直接排放到河流、大地。在没有低成本地下井水使用的情况下,建议处理到回用标准可以在达到环保要求的情况下大大节省企业运行成本。 根据地域及受纳水体不同排放标准应**达到国家相关的排放标准其次达到当地**要求《环境影响评估报告书》。在没有环评报告的微小企业,洗涤废水排放标准应遵守以下要求:
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三、级标准
《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1的B级标准
如含有的布草洗涤,则排放标准应同时满足于:
《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中表2的预处理标准。
污水成分
酒店宾馆的床单、被罩、毛巾、地毯等布草的洗涤污水主要由肥皂、油脂、合成洗涤剂、清洁剂以及少量、大肠菌群、病毒等有毒、害物质组成,已成为重要的水质污染源。洗涤污水**物浓度变化较大,浊度较高,BOD/COD比为0.45 左右,可生化性较好。洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂,此外,还有漂白剂等多种成分。表面活性剂按其分子构型和基团的类型,可分为阳离子型、阴离子型和非离子型三类。后两种在工业和生活中大量使用
设计原则
1、 遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;
2、 采用成熟的工艺技术及设备,充分发挥其优势,满足设计要求,确保稳定运行;
3、 在设计中贯彻节能的原则,限度降低废水的处理成本和运转费用,实现资源化利用,争取获得的经济效益;通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能
4、 充分考虑工程操作、管理、维护的方便,降低劳动强度;
5、 采取必要措施,尽量减少环境影响,避免二次污染;
6、 合理降低工程造价和运行费用,提高工程效益,同时限度地提高系统的可靠性;
排放标准
洗涤行业废水排放主要有两种方式:一种是城镇中的洗涤厂废水排放到城镇污水处理厂(**管网下水道),另一种是郊区或乡村直接排放到河流、大地。在没有低成本地下井水使用的情况下,建议处理到回用标准可以在达到环保要求的情况下大大节省企业运行成本。 根据地域及受纳水体不同排放标准应**达到国家相关的排放标准其次达到当地**要求《环境影响评估报告书》。在没有环评报告的微小企业,洗涤废水排放标准应遵守以下要求:
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三、级标准
《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1的B级标准
如含有的布草洗涤,则排放标准应同时满足于:
《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中表2的预处理标准。
焊接检验和验收
焊后清除焊渣,清净周边飞溅焊点。
焊缝宽度、高度应基本一致,焊缝平直,无明显毛刺,相对误差小于2mm。
焊波整齐均匀。不得有裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。咬边深度小于0.5mm。每道焊缝咬边长度不**过焊缝全长的10%。
碳钢焊缝焊后清净飞溅焊点。不锈钢焊缝未有特殊要求不准打磨,可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。磷化槽和其它不锈钢耐酸槽体须用磷酸和硝酸对焊缝进行腐蚀后,再用煤油试漏。槽体需作玻璃钢等内衬的焊缝要求打磨光滑,刺和明显的不平。
各槽体、管道在清理焊缝后进行煤油试漏,不允许渗漏。
焊接工序的技术管理:
焊接前:《焊工技术考核登记表》、《焊接作业指导书》、《焊接工艺评定书》、《焊接设备确认书》。
焊接中:焊工、检验员填《焊接规范监控记录》。
焊接后:《焊接检查记录》和《焊缝试漏记录》。