食品污水的处理步骤:
(1)废水先进入格栅去除悬浮物;
(2)出水进入调节池,对废水进行储存、均质和调节;
(3)出水进入厌氧生物滤床反应器进行生物处理,生物滤床反应器由下 进水口进水**依次通过污泥段、填料段、三相分离段,在三相分离段引出 甲烷气,在厌氧生物滤床反应器进行生物处理过程中培养的厌氧生物菌种包 括:水解菌、酸化菌、甲烷菌;
(4)出水进入沉淀池,去除悬浮物,出水达标排放。
食品废水中主要污染物有:
1.漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;
2.悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;
3.溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:
4.原料夹带的泥砂及其他**物等;
5.致病菌毒等。食品工业废水的特点是**物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的**物产生臭味,恶化水质,污染环境。
工艺说明:
设备的设计主要是对生活污水和与工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。
共有七部份组成:初沉池;缺氧池;接触氧化池;二沉池;消毒池、消毒装置;污泥池;风机房组成。
1.初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.3~0.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。
2.缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置YDT型立体弹性填料,作为反硝化的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。
3.接触氧化池:污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达8~12h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在15:1左右。
4.二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。
5.消毒池、消毒装置:消毒池按规范:“TJ14-74”标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1~1.5h。
6.消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它消毒装置可另行配制。
设备操作流程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录,现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许**过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修,保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。