.设备简介
洗涤废水处理设备主要由气浮池、初沉池、接触氧化池、二沉池、污泥池和控制系统等组成,该设备主要用于餐具清洗消毒废水。2.处理流程及原理
格栅井——调节池——污水处理设备(包括气浮池—缺氧池—接触氧化池——二沉池)——排放。
2.1格栅井:钢格栅设置在调节池前格栅井内,以拦截生活污水较大颗粒的悬浮物,保证后续设备的正常运行。
2.2调节池:由于污水水质水量变化较大,需设置调节池进行调节,以保证设备能够连续平稳的运行。
2.3污水处理设备:
2.4气浮池的主要作用是通过曝气机使污水中的大部分杂质上浮的液面通过刮渣机去除。为后续污水处理提供条件;
2.5接触氧化池是污水处理中的核心设备,污水进入氧化池后,与氧化池中的微生物进行接触,微生物发酵过程中的需氧量由鼓风机供给,池中的微生物将污水中的**物氧化分解,为自身的繁殖和生长提供营养和能量,同时降低污水中的COD浓度;
2.6二沉池:污水从接触氧化池出来后进入二沉池,二沉池的主要作用是出去污水中从接触氧化池夹带的少量污泥,污泥在二沉池沉淀后,大部分回流至生物接触氧化池;
设计原则
遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;
采用成熟的工艺技术及设备,充分发挥其优势,满足设计要求,确保稳定运行;
在设计中贯彻节能的原则,限度降低废水的处理成本和运转费用,实现资源化利用,争取获得的经济效益;
充分考虑工程操作、管理、维护的方便,降低劳动强度;
采取必要措施,尽量减少环境影响,避免二次污染;
合理降低工程造价和运行费用,提高工程效益,同时限度地提高系统的可靠性;
设备焊接
按照焊接作业指导书作业。首先选择好焊接顺序,避免空间冲突,同时要考虑好使用合适的夹具以减少焊接变形。
严禁在工件和结构件上试电流和引弧。应备引弧板打火引弧和试电流。施焊前调试好电流。
严格遵守焊接作业指导书所规定的焊接工艺规范。包括:焊接材料种类和大小、接头形式、坡口尺寸、焊接电流、焊接速度、焊接顺序、方向、焊缝形状、尺寸、工装、卡夹具以及其他保证焊接质量的措施等。应符合YJB273-96《涂装设备焊接标准》的规定。
不锈钢槽板和管道应采用开X、V型坡口、填不锈钢焊丝的钨极氩弧焊以保证焊缝的严密性和美观。
下料拼板时应设计好焊缝,避免产生十字焊缝。
施焊时应注意防止产生缺陷,起弧、接头、收弧处应平整、饱满。
焊缝尺寸应符合GB985-88的规定。
隐蔽焊缝:应先经检验合格后方可被覆盖。
焊接检验和验收
焊后清除焊渣,清净周边飞溅焊点。
焊缝宽度、高度应基本一致,焊缝平直,无明显毛刺,相对误差小于2mm。
焊波整齐均匀。不得有裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。咬边深度小于0.5mm。每道焊缝咬边长度不**过焊缝全长的10%。
碳钢焊缝焊后清净飞溅焊点。不锈钢焊缝未有特殊要求不准打磨,可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。磷化槽和其它不锈钢耐酸槽体须用磷酸和硝酸对焊缝进行腐蚀后,再用煤油试漏。槽体需作玻璃钢等内衬的焊缝要求打磨光滑,刺和明显的不平。
各槽体、管道在清理焊缝后进行煤油试漏,不允许渗漏。
焊接工序的技术管理:
焊接前:《焊工技术考核登记表》、《焊接作业指导书》、《焊接工艺评定书》、《焊接设备确认书》。
焊接中:焊工、检验员填《焊接规范监控记录》。
焊接后:《焊接检查记录》和《焊缝试漏记录》。
洗涤污水处理设备是我公司技术人员针对生活污水的特点并结合国内科研成果和数百个工程实践经验设计研发而成。该设备采用了国内外的工艺和生产制造技术,材料以碳钢为主,耐腐蚀,使用寿命长达30年,具备工艺成熟稳定、体积小、处理污水效率高、投资小、操作简单等特点。经过该设备处理后的生活类型废水可以达到国家要求的一级排放标准。同时,我公司承诺以**业的价格给客户优质的产品以及服务。