工艺流程
(1)屠宰废水处理设备:经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子**污染物,需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并考虑到废水中氨氮和总磷的**标,必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
(2)废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。
(3)废水经过前端各个生化处理设施处理后,**污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。
(4)二级反冲沉淀池出水,进入消毒池进行严格消毒,然后终达标排放。
设备概述
食品加工废水中的污染物主要包括菜叶、果皮、碎肉、油脂、蛋白质、致病菌等杂质,为了有效去除废水中的杂质,食品加工废水处理设备采用生物处理工艺对原水进行处理,出水水质符合标准废水回用标准。食品加工废水处理设备被广泛应用于行业废水处理。
所述气浮系统还具有收集所述拨动机构拨出的悬浮物、絮状体的集渣槽,所述食品加工废水处理装置还具有一压滤机,所述压滤机通过管道连接所述集渣槽,所述压滤机吸入悬浮物、絮状体并挤压悬浮物、絮状体,并将排除废水排至所述气浮池中。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体涉及一种食品加工废水处理装置。
本实用新型的目的在于提供一种食品加工废水处理装置,。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工废水处理装置,其包括集水池、沉淀池、调节池、气浮系统、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池及清水池,所述集水池中安装有潜水泵,所述潜水泵的入口在所述集水池的底部,所述潜水泵将所述集水池中的废水通过管道抽至所述沉淀池,所述调节池与所述沉淀池之间通过隔板间隔,所述隔板上具有连通所述沉淀池与所述调节池的通道,所述调节池中的废水通过抽水泵抽至所述气浮系统,所述气浮系统具有气浮池与位于所述气浮池中的刮渣装置,所述气浮池通过管道连接至所述厌氧池,所述厌氧池排除的废水通过管道进入所述缺氧池,所述缺氧池排除的废水进入所述好氧池,所述好氧池连接所述污泥浓缩池,所述污泥浓缩池中的清水流入所述清水池。
所述刮渣装置包括链条传动机构及位于所述链条传动机构上的拨动机构,所述拨动机构包括固定所述链条传动机构的连杆及与所述连杆相垂直的拨片。
所述调节池底部设起搅拌作用的曝气装置。
所述气浮系统还具有收集所述拨动机构拨出的悬浮物、絮状体的集渣槽,所述食品加工废水处理装置还具有一压滤机,所述压滤机通过管道连接所述集渣槽,所述压滤机吸入悬浮物、絮状体并挤压悬浮物、絮状体,并将排除废水排至所述气浮池中。
与现有技术相比,本实用新型食品加工废水处理装置的有益效果是:该食品加工废水处理装置通过多段式分段的处理废水,难被微生物降解的**物和油类得到有效的处理,悬浮物质以及一些浮渣和沙粒都得处理。
工艺单元说明
1、格栅渠
屠宰污水中的污染物一般以三种形态存在:悬浮(包括漂浮)态、胶体和溶解态。污水物理处理的对象主要是可能堵塞水泵叶轮和管道阀门及增加后续处理单元负荷的悬浮物和部分的胶体,因此污水的物理处理一般又称为废水的固液分离处理。废水固液分离从原理上讲,主要分为两大类:一类是废水受到一定的限制,悬浮固体在水中流动被去除;格栅是污水泵站中主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成,斜置于泵站集水池的进口处。
为节省投资粗格栅选用碳钢防腐工艺,细格栅选用机械格栅。
格栅渠:3*0.8*1.5m
材质:砖混结构(土建)
粗格栅:500*500mm
材质:碳钢防腐
数量:1栅
细格栅:500*1700mm
材质:不锈钢
数量:1座
2、调节池
屠宰生产废水的水量和水质随时间过程变化幅度较大,一般为白天工作时间水量较大,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节,保证后续处理构筑物能连续运行是均质和均量。
调节池应分成6个模块,格栅隔油池、初沉池、二沉池、中间水池、污泥池、储油池(可用桶代替)。
尺寸:25*5*3m
数量:1座
结构形式:混凝结构
2.1、污水提升泵
型号:WQ10-10-1.1
性能参数:Q=10m3/h;扬程=10m;N=1.1kW
数量:4台(一备一用)
2.2液位控制器
型号:配套
数量:2套
3、絮凝+气浮机
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
絮凝+气浮法是在加压情况下,将空气溶解在废水中达饱和状态,然后突然减至常压,这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态,以较微小的气泡释放出来,絮凝后的悬浮物就粘附于气泡周围而随其上浮,在水面上形成泡沫层,然后由刮泡器清除,使废水得到净化,同时絮凝系统可有效除磷,可有效对污水进行净化,设备采用絮凝+物化工艺,出水效果稳定。
设计流量:90m³/d
设计尺寸:6*2.3*2.5m
数量:1座
材质:碳钢防腐
4、厌氧池
厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分**物进行氨化;
设计流量:90m³/d
设备尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
1、弹性填料:
(1)型号及数量:RCTX-150-1000,填充率80%
(2)主要技术参数:直径Ф=150mm;长L=1000mm;
5、缺氧池
厌氧池的水流入缺氧池中进一步对**物进行分解,对污水中的氨、氮、磷去除,缺氧池上层的沉清液流入接触氧化池,而污泥通过回流管进入厌氧池,从而增加厌氧池的浓度,提高厌氧池的处理效率。
设计流量:90m³/d
设备尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
搅拌器:1套
材质:碳钢防腐
6、好氧池
好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
设计流量:90m³/d
设计尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
1、曝气装置
2、回转风机2台(一备一用)
1.6m³/min P=1.5m N=2.2kw
3、组合填料
(1)型号及数量:FDZT-150-1000,共12m3
(2)主要技术参数:直径Ф=150mm;长L=1000mm;
7、沉淀池/MBR膜过滤系统
设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰出水,使出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
污水高介质过滤系统是石英砂材料为床层,床的**层由轻和粗品级的材料组成,而重和细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在**层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除,从而降低水的SDI值(淤泥密度指数),提高出水水质。过滤装置运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
设计流量:90m³/d
设计尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
1、污泥回流泵
Q=15m3/h,H=15m,N=1.1 kw
8、消毒池
设计流量:20m³/d
设备尺寸:6.5*2*2.5m数量:1座
1、二氧化氯投加器
型号:RCTJ-500
结构形式:PVC
9、设备间
设备间尺寸:3*2.5*2m
内部要求:380v电压与设备保温
设备间内放置: 风机(2台)、消毒设备、控制柜。
工艺流程
来自屠宰场的污水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮
物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经调节池调节水质水量后,并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池
进行酸化处理,通过将大分子**物转化成低分子**物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放