米泉市布草洗衣房废水处理设备 洗涤废水处理设备

设备优点：
1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；
2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；
5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理；
6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程；
7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少；
8、易于完成自动控制，管理、操作简单。
9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。

工艺优点：
1.工艺成熟，操作简单；
2.效率高，对氨氮去除效果好；
3.可埋于地下，上部绿化，美观；
4.运行成本低；
5.自动化程度高。

3.开机前的准备工作
3.1检查各电气线路是否处于准备工作状态，接线方式是否正确。如发现异常应及时修正，确保安全；
3.2检查风机油位是否正常，转动是否灵活，地脚螺栓有无松动，开机前必须将润滑油加至标准油位，地脚螺栓必须紧固，用手转动风机应无沉重感及异常响动，风机转动方向必须与运行方向一致；
3.3保证水泵转动灵活，无异常影响正常运转的隐患，如果发现及时排除；
3.4查各阀门是否完好，开启必须灵活；
3.5曝气管道必须处于同一水平面，检查填料是否有脱落，如有脱落应及时补齐。

设备焊接
按照焊接作业指导书作业。首先选择好焊接顺序，避免空间冲突，同时要考虑好使用合适的夹具以减少焊接变形。
严禁在工件和结构件上试电流和引弧。应备引弧板打火引弧和试电流。施焊前调试好电流。
严格遵守焊接作业指导书所规定的焊接工艺规范。包括：焊接材料种类和大小、接头形式、坡口尺寸、焊接电流、焊接速度、焊接顺序、方向、焊缝形状、尺寸、工装、卡夹具以及其他保证焊接质量的措施等。应符合YJB273-96《涂装设备焊接标准》的规定。
不锈钢槽板和管道应采用开X、V型坡口、填不锈钢焊丝的钨极氩弧焊以保证焊缝的严密性和美观。
下料拼板时应设计好焊缝，避免产生十字焊缝。
施焊时应注意防止产生缺陷，起弧、接头、收弧处应平整、饱满。
焊缝尺寸应符合GB985-88的规定。
隐蔽焊缝：应先经检验合格后方可被覆盖。
焊接检验和验收
焊后清除焊渣，清净周边飞溅焊点。
焊缝宽度、高度应基本一致，焊缝平直，无明显毛刺，相对误差小于2mm。
焊波整齐均匀。不得有裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。咬边深度小于0.5mm。每道焊缝咬边长度不**过焊缝全长的10%。
碳钢焊缝焊后清净飞溅焊点。不锈钢焊缝未有特殊要求不准打磨，可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。磷化槽和其它不锈钢耐酸槽体须用磷酸和硝酸对焊缝进行腐蚀后，再用煤油试漏。槽体需作玻璃钢等内衬的焊缝要求打磨光滑，刺和明显的不平。
各槽体、管道在清理焊缝后进行煤油试漏，不允许渗漏。
焊接工序的技术管理：
焊接前：《焊工技术考核登记表》、《焊接作业指导书》、《焊接工艺评定书》、《焊接设备确认书》。
焊接中：焊工、检验员填《焊接规范监控记录》。
焊接后：《焊接检查记录》和《焊缝试漏记录》。