处理步骤
(1)预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键,屠宰废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截,一方面可以阻止后续管道设备的堵塞,另一方面及时清理可避免悬浮固体**物质溶入废水中而成为溶解性**物质,导致废水COD、BOD浓度提高的情况。
主要预处理有两种主要办法:气浮和筛滤,其中气浮主要应用于废水量少的处理站,缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的屠宰废水的预处理。管理方便,运行稳定。
(2)酸化水解或厌氧
废水中的**物主要是蛋白质和脂肪,该类物质属于大分子长链**物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成,碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用。完整的厌氧过程分为酸化水解和产生烷的两个阶段,产生甲烷同时也产生大量臭气,所以选用厌氧工艺比较少。
(3)活性污泥或者直接接触氧化
**废水要达到一级排放标准,选用好氧生物处理工艺是常用的,有效、成本工艺,好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法,缺点是微生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种,还不成熟,缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体,投资比较高,二沉池效果差,好处是*污泥回流。
(4)化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后,水质有了非常大的改善,大部分基本可以合格排放,除了COD稍微**标,可以加化学药剂去除,强化效果,合格排放。希洁COD降解剂属于强的氧化剂,可以高效处理到合格排放,快速简单*更改现有工艺。
对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术,对**物的去除虽较好,但其运行费用较高。而将**式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术,经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明,该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便,二次启动非常便利,出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准,而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。
食品污水的处理步骤:
(1)废水先进入格栅去除悬浮物;
(2)出水进入调节池,对废水进行储存、均质和调节;
(3)出水进入厌氧生物滤床反应器进行生物处理,生物滤床反应器由下 进水口进水**依次通过污泥段、填料段、三相分离段,在三相分离段引出 甲烷气,在厌氧生物滤床反应器进行生物处理过程中培养的厌氧生物菌种包 括:水解菌、酸化菌、甲烷菌;
(4)出水进入沉淀池,去除悬浮物,出水达标排放。
为贯彻《*共和国环境保》、《*共和国水污染防治法》和《*共和国海洋环境保》,促进生产工艺和污染治理技术的进步,防治水污染,制定本标准。
本标准按废水排放去向,分年限规定了肉类加工企业水污染物允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理,以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。GB 8978-1996规定肉类加工工业所排放的污水执行相应的国家行业标准,其他一切排放污水的食品生产单位一律执行本标准。
污水处理工艺流程基本要求
要求具备以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。
品类
污水处理设备包括屠宰污水处理设备、屠宰场污水处理设备、屠宰厂污水处理设备、屠宰加工厂污水处理设备、肉联厂污水处理设备、食品屠宰污水处理设备、畜禽屠宰污水处理设备、畜牧屠宰污水处理设备、杀猪场污水处理设备、生猪屠宰污水处理设备、冷冻厂污水处理设备、小型屠宰污水处理设备、屠宰场工程污水处理设备、冷藏厂污水处理设备、牲畜屠宰污水处理设备、生猪**屠宰场污水处理设备、生猪屠宰污水处理设备、屠牛场污水处理设备、肉牛屠宰污水处理设备、肉鸡屠宰污水处理设备、生猪**屠宰厂污水处理设备、肉类食品污水处理设备、肉类食品加工污水处理设备、海产品加工污水处理设备、肉类加工污水处理设备、屠宰污水处理设备、小型污水处理设备。
设备主要构成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面,由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外,进行后续处理。
2、污水的调节——由于食品加工废水的水质、水量波动较大,因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量,以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应——由于该种污水**浓度不是很高,可以不采用厌氧消化处理,仅需采用水解酸化工艺即可。
水解酸化过程中起作用的为水解、产酸菌,均在无氧条件下,不需要动力曝气,因而水解酸化池能在无能耗的条件下将**物部分降解,降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的**物转化为小分子易降解的**物,提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺,可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好,既节省了投资,节约了运行成本,又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应——生化处理主要通过好氧处理,在污水中提供足够溶解氧的情况下,依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分**物去除。
设计原则
1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家污水排放标准要求。
2、针对工程的具体情况各特点,采用简单,成熟,稳定,实用,经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3、平面布置应合理紧凑,减少占地面积。
4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。
5、管理运行,维修方便,尽量考虑操自动化,减少操作、劳动强度。设备选型采用通用产品,产品在国内应是技术先进,质量保证,性能稳定可靠,工作效率高,管理方便,维修维护工作量少,价格适中及售后服务好的产品。
6、在保护处理高效率的同时工程设计紧凑合理,节省工程费用,减少占地面积,尽量降低运行费用。
7、设计美观,布局合理,降低噪声及合理处理固体废弃物,改善污水站及周围的环境,避免二次污染。
对于进行废水治理的食品厂家来说,需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺,在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。
对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术,对**物的去除虽较好,但其运行费用较高。而将**式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术,经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明,该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便,二次启动非常便利,出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准,而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。
对于进行废水治理的食品厂家来说,需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺,在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。