辽阳市蔬菜清洗废水处理设备标准

污水处理工艺流程基本要求
要求具备以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
品类
污水处理设备包括屠宰污水处理设备、屠宰场污水处理设备、屠宰厂污水处理设备、屠宰加工厂污水处理设备、肉联厂污水处理设备、食品屠宰污水处理设备、畜禽屠宰污水处理设备、畜牧屠宰污水处理设备、杀猪场污水处理设备、生猪屠宰污水处理设备、冷冻厂污水处理设备、小型屠宰污水处理设备、屠宰场工程污水处理设备、冷藏厂污水处理设备、牲畜屠宰污水处理设备、生猪**屠宰场污水处理设备、生猪屠宰污水处理设备、屠牛场污水处理设备、肉牛屠宰污水处理设备、肉鸡屠宰污水处理设备、生猪**屠宰厂污水处理设备、肉类食品污水处理设备、肉类食品加工污水处理设备、海产品加工污水处理设备、肉类加工污水处理设备、屠宰污水处理设备、小型污水处理设备。
设备原理
平流式溶气气浮装置主要去除废水水中的浮油、悬浮物和溶解态的油。溶解态的油分散的粒径很小，呈乳化状态存在，比较稳定，不易上浮而去除，需要投加混凝剂来去除（先加PAC来脱稳，后加PAM助凝）。油类和SS物质的去除率在90%以上，同时可去除COD和BOD。
熟食肉类加工废水处理设备系列平流式溶气气浮装置集进水、隔油、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处量性能更稳定，效果更优越。包括：稳流室、溶气释放室，气浮系统，溶气系统，刮渣机，药剂罐等。
技术关键
基本结构：是由不锈钢或碳钢防腐处理构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。处理污水时，污水从装置**部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎*。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。**物被微生物逐步降解，污水得到净化。

设备主要构成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面，由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外，进行后续处理。
2、污水的调节——由于食品加工废水的水质、水量波动较大，因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量，以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应——由于该种污水**浓度不是很高，可以不采用厌氧消化处理，仅需采用水解酸化工艺即可。
水解酸化过程中起作用的为水解、产酸菌，均在无氧条件下，不需要动力曝气，因而水解酸化池能在无能耗的条件下将**物部分降解，降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的**物转化为小分子易降解的**物，提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺，可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好，既节省了投资，节约了运行成本，又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应——生化处理主要通过好氧处理，在污水中提供足够溶解氧的情况下，依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分**物去除。
设备操作流程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录,现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许**过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修,保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

含油污水的危害分析
（1）含油污水污染饮水水源。如果我们日常的饮用水水源遭到了含油污水的污染，那么不但人畜会感染疾病，甚至还可能会导致食物中毒
（2）含油污水排入江河湖泊。一旦含油污水排入到江河湖泊中，那么其是会附着在水面之上的，大气与水中气体就无常的交换，那么水生植物就无常生长，水体的质量受到严重的影响
（3）含油污水进入土壤。如果含油污水被当做灌溉水用于灌溉土壤了，那么油渍就会沉积在作物的表面，土壤无法与外界的空气有效交换，从而影响作物的正常生长
含油废水
　　含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
　　(1)浮上油，油滴粒径大于100µm，易于从废水中分离出来。
　　(2)分散油.油滴粒径介于10一100µm之间，恳浮于水中。
　　(3)乳化油，油滴粒径小于10µm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
　　因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
我国的含油污水的来源是十分广泛的，在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水，并且这些油类污染物主要以四种形式存在，分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。今天我就来和大家讲讲含油废水的危害及处理方法~

设计原则
1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家污水排放标准要求。
2、针对工程的具体情况各特点，采用简单，成熟，稳定，实用，经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3、平面布置应合理紧凑，减少占地面积。
4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
5、管理运行，维修方便，尽量考虑操自动化，减少操作、劳动强度。设备选型采用通用产品，产品在国内应是技术先进，质量保证，性能稳定可靠，工作效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中及售后服务好的产品。
6、在保护处理高效率的同时工程设计紧凑合理，节省工程费用，减少占地面积，尽量降低运行费用。
7、设计美观，布局合理，降低噪声及合理处理固体废弃物，改善污水站及周围的环境，避免二次污染。
对于进行废水治理的食品厂家来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。
对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术，对**物的去除虽较好，但其运行费用较高。而将**式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术，经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明，该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便，二次启动非常便利，出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准，而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。
对于进行废水治理的食品厂家来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。