基本原理:
污水处理设备的全套装置达到技术先进、配制合理、性能优良、耐腐蚀性好、维修便利、外表美观的效果。池体材料根据不同反应器采用防腐形式预制钢板,特制密封材料防漏,此种预制钢板形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀,而且具有抗强酸、强碱的功能。建造周期短;耐腐蚀性强;使污水厂扩建达到少投资,投产快。
设备主要构成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面,由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外,进行后续处理。
2、污水的调节——由于食品加工废水的水质、水量波动较大,因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量,以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应——由于该种污水**浓度不是很高,可以不采用厌氧消化处理,仅需采用水解酸化工艺即可。
水解酸化过程中起作用的为水解、产酸菌,均在无氧条件下,不需要动力曝气,因而水解酸化池能在无能耗的条件下将**物部分降解,降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的**物转化为小分子易降解的**物,提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺,可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好,既节省了投资,节约了运行成本,又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应——生化处理主要通过好氧处理,在污水中提供足够溶解氧的情况下,依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分**物去除。
设计原则
1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家污水排放标准要求。
2、针对工程的具体情况各特点,采用简单,成熟,稳定,实用,经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3、平面布置应合理紧凑,减少占地面积。
4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。
5、管理运行,维修方便,尽量考虑操自动化,减少操作、劳动强度。设备选型采用通用产品,产品在国内应是技术先进,质量保证,性能稳定可靠,工作效率高,管理方便,维修维护工作量少,价格适中及售后服务好的产品。
6、在保护处理高效率的同时工程设计紧凑合理,节省工程费用,减少占地面积,尽量降低运行费用。
7、设计美观,布局合理,降低噪声及合理处理固体废弃物,改善污水站及周围的环境,避免二次污染。
设备操作流程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录,现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许**过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修,保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。