食品污水的处理步骤:
(1)废水先进入格栅去除悬浮物;
(2)出水进入调节池,对废水进行储存、均质和调节;
(3)出水进入厌氧生物滤床反应器进行生物处理,生物滤床反应器由下 进水口进水**依次通过污泥段、填料段、三相分离段,在三相分离段引出 甲烷气,在厌氧生物滤床反应器进行生物处理过程中培养的厌氧生物菌种包 括:水解菌、酸化菌、甲烷菌;
(4)出水进入沉淀池,去除悬浮物,出水达标排放。
对于进行废水治理的食品厂家来说,需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺,在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。
对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术,对**物的去除虽较好,但其运行费用较高。而将**式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术,经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明,该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便,二次启动非常便利,出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准,而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。
对于进行废水治理的食品厂家来说,需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺,在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。
设备原理
平流式溶气气浮装置主要去除废水水中的浮油、悬浮物和溶解态的油。溶解态的油分散的粒径很小,呈乳化状态存在,比较稳定,不易上浮而去除,需要投加混凝剂来去除(先加PAC来脱稳,后加PAM助凝)。油类和SS物质的去除率在90%以上,同时可去除COD和BOD。
熟食肉类加工废水处理设备系列平流式溶气气浮装置集进水、隔油、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处量性能更稳定,效果更优越。包括:稳流室、溶气释放室,气浮系统,溶气系统,刮渣机,药剂罐等。
技术关键
基本结构:是由不锈钢或碳钢防腐处理构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。处理污水时,污水从装置**部流入曝气区,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混合液充分混合,大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能,使曝气区污水有规律地循环流动,污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动,区内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎*。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。**物被微生物逐步降解,污水得到净化。
设备主要构成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面,由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外,进行后续处理。
2、污水的调节——由于食品加工废水的水质、水量波动较大,因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量,以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应——由于该种污水**浓度不是很高,可以不采用厌氧消化处理,仅需采用水解酸化工艺即可。
水解酸化过程中起作用的为水解、产酸菌,均在无氧条件下,不需要动力曝气,因而水解酸化池能在无能耗的条件下将**物部分降解,降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的**物转化为小分子易降解的**物,提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺,可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好,既节省了投资,节约了运行成本,又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应——生化处理主要通过好氧处理,在污水中提供足够溶解氧的情况下,依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分**物去除。