天长市肉类加工废水处理设备价格

本工艺调试内容主要是UASB 池厌氧颗粒污泥的形成和接触氧化池生物膜的培养驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；确定符合进水水质水量的运行控制参数。
考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力，计划整个培菌过程分3 个阶段进行。*1 阶段：先对1 组UASB 池和1#、2# 组接触氧化池进行活性污泥培养；*2 阶段：*1 组UASB 池厌氧污泥颗粒污泥形成后，以及1#、2# 组接触氧化池生物膜挂膜成功后，进行*2 组UASB 池，3#、4# 组接触氧化池的培菌工作；*3 阶段：稳定运行调试；后进入连续生产运行。
4.1 UASB 反应器调试
UASB 反应器采用附近城市污水处理厂的厌氧脱水污泥，在中温条件下（33～41 ℃）启动，启动浓度不低于10 kg/m3，启动1 组（3 格）UASB 池使用厌氧污泥120 t，另一组使用*1 组驯化成熟的厌氧污泥。UASB 反应器接种厌氧污泥之后先用清水浸泡接种污泥2～3 d，再用稀释的处理废水活化接种污泥7～10 d，再开始向反应器中进料，进行厌氧反应器的初次启动。
厌氧反应器启动初期进水采用间歇脉冲进水，pH 控制在6.8～7.2 之间，初始的COD 污泥负荷率选用0.10 kg/(kg·d)，当观察到气体产量增加并正常运行后，每周增加约16%，但不大于0.6 kg/(kg·d)，初期保持较高的水力负荷（q>0.5 m3/(m2·h)）。
4.2 接触氧化池调试
接触氧化池采用附近城市污水处理厂的好氧脱水污泥，投加活性污泥14 t，投加浓度约为1 000mg/L，投加完毕后，静态闷曝24 h，每班排除部分上清液，开进水泵1 台1 h，即每班150 m3，3 班，共进水450 m3/d，此阶段不排泥，此后逐步加大处理负荷，同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定，包括SV、MLSS、SVI、COD、BOD5等。随着微生物培养时间的增加，检测到污泥中有大量活跃的原生动物和少量的后生动物，此时SVI＝80～100 mL/g，SV＝18%～20%，ρ(MLSS)＝1 200～1 800mg/L，表明活性污泥培养基本成功。此过程大概持续30～40 d 左右。

运行效果
采用UASB+接触氧化工艺处理该肉类加工企业的屠宰生产废水能有效地去除水中的COD、BOD5、SS 及NH3-N，排放废水达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。处理效果如表2 所示。
采用UASB+接触氧化工艺处理该企业屠宰及肉类加工废水是可行的，出水水质可完全达到肉类加工业水污染排放标准肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。

MBR系统是一种操作简单，自动化程度高的处理过程，具有以下优点：
(1)与传统处理系统相比，可节省50%的土地使用面积;
(2)可处理MLSS含量高(<15g/L)的污水，具有较长的淤泥截留时间;
(3)对不同的进水，有稳定的产水水质;
(4)污泥产量低，减少了处理的费用;
(5)能耗低，清洗简单，运行费用低;
(6)较好的设备化和自动化，管理简便。

工艺设计方案
经过上述工艺比较选择本污水处理工艺如下：
污水先到调节池，均匀水质，均衡水量，出水加絮凝剂进入气浮机，将污水中大分子难于生化降解的**物分解沉淀，改善污水的生化性，同时降解水中的BOD5及CODcr,沉淀出水潜水泵进入厌氧反应池进行处理，在使**污染物在厌氧情况解无机物，出水自流至MBR氧化池，池内设有膜组件，出水水质得到进一步净化，然后直接排入周围水体。