废水首先经过粗细两道格栅,粗格栅设在进水口处,以去除废水中较大漂浮物,细格栅设置在提升泵房后,用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物,格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油块,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内,调节水量,通过曝气充分混合均匀水质,同时进行预曝气。废水随后进入气浮池内,通过投加适当的药剂混凝和加压溶气气浮,使水中的分散油、溶解油及其他部分杂质、SS 得到很好的去除。气浮池出水进入UASB 厌氧池进行生化处理,通过微生物作用将复杂的**大分子物质降解为简单的**物。废水经UASB 后自流进入接触氧化池,有效去除COD 和NH3-N。气浮池、UASB 厌氧池、接触氧化池剩余污泥进入储泥池浓缩后,在污泥脱水车间用带式浓缩脱水一体机进行压滤脱水,干污泥定期外运处置,储泥池上清液和压滤液回流到厂区污水系统进行再处理。
处理工艺
本工程出水水质要求较高,为了强化**物污染物去除效果,采用了厌氧-好氧组合工艺,其中厌氧处理采用水解酸化法,好氧采用接触氧化法。由于原水中悬浮物和油类较多,为了降低生物处理的负荷,在流程前端设置隔油沉淀。悬浮物主要在初沉池和水解酸化单元中得到去除。为了保证出水水质,生物处理后设置了纤维球和生物炭两级过滤,终实现达标排放。
采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术,对**物的去除虽较好,但其运行费用较高。而将**式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术,经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明,该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便,二次启动非常便利,出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准,而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。
工艺设计方案
经过上述工艺比较选择本污水处理工艺如下:
污水先到调节池,均匀水质,均衡水量,出水加絮凝剂进入气浮机,将污水中大分子难于生化降解的**物分解沉淀,改善污水的生化性,同时降解水中的BOD5及CODcr,沉淀出水潜水泵进入厌氧反应池进行处理,在使**污染物在厌氧情况解无机物,出水自流至MBR氧化池,池内设有膜组件,出水水质得到进一步净化,然后直接排入周围水体。